Szkolenie: MES – System Realizacji Produkcji i monitorowanie procesów produkcyjnych
Informacje podstawowe
Najważniejsze dane o szkoleniu w jednym miejscu- Forma realizacji
- Online
- Maksymalna liczba uczestników
- 30 osób
- Termin
- 11.10 - 13.10.2026
- Koniec rekrutacji
- 7.10.2026
- Certyfikat
- Tak
- Dostawca
- Ernabo Adrian Flak
- Dofinansowanie
- Możliwość dofinansowania
Cel szkolenia
Co zyskasz po ukończeniu kursuCel edukacyjny
Program szkolenia
Szczegółowy plan zajęćProgram szkolenia jest dostosowany do potrzeb uczestników usługi oraz głównego celu usługi i jej charakteru oraz obejmuje zakres tematyczny usługi. Uczestnik nie musi spełniać dodatkowych wymagań dot. poziomu zaawansowania.
Informacje organizacyjne:
Usługa prowadzona jest w godzinach zegarowych . Przerwy są wliczone w ogólny czas usługi rozwojowej.
Widełki przerw, uzależnione od długości zajęć:
- dzień szkoleniowy od 2 godzin do poniżej 4 godzin 30 minut – przerwa od 15 do 30 minut,
- dla dnia szkoleniowego trwającego od 4 godzin 30 minut – przerwa od 60 do 75 minut.
Harmonogram usługi może ulec nieznacznemu przesunięciu, ponieważ ilość przerw oraz długość ich trwania zostanie dostosowana indywidualnie do potrzeb uczestników szkolenia. Dostawca zapewnia elastyczność w mikro-zarządzaniu czasem przerw w trakcie realizacji ale jednocześnie utrzymuje zadeklarowany czas zajęć i nie przekracza łącznej długości przerw.
Moduł 1. Wprowadzenie do Przemysłu 4.0
- cyfryzacja procesów produkcyjnych,
- rola systemów MES,
- integracja produkcji z ERP i magazynem,
- korzyści biznesowe wdrożeń MES.
Moduł 2. Zbieranie danych produkcyjnych
- źródła danych w procesie produkcyjnym,
- rejestracja pracy piły Randek SPL728,
- monitorowanie cykli pracy prasy Randek typ C,
- śledzenie wykorzystania materiałów.
Moduł 3. Kluczowe wskaźniki produkcyjne
- OEE,
- produktywność stanowisk,
- czas cyklu,
- przestoje i ich analiza.
Moduł 4. Wizualizacja danych
- dashboardy produkcyjne,
- raporty operacyjne,
- analiza efektywności maszyn.
Moduł 5. Monitorowanie jakości
- kontrola parametrów produkcji,
- identyfikacja odchyleń,
- analiza błędów produkcyjnych.
Moduł 6. Warsztaty praktyczne
- analiza przykładowych danych z procesu cięcia i prasowania,
- wyznaczanie KPI,
- opracowanie działań usprawniających.
Walidacja- test z wynikiem generowanym automatycznie pisany synchronicznie.
Wymagania
Co przygotować przed startem szkoleniaWymagania wstępne
Wymagana jest obecność min 80% lub zgodna ze wskazaniami Operatora. Obecność na usłudze weryfikowana będzie na podstawie raportu logowań wygenerowanego z platformy.
Uczestnicy przyjmują do wiadomości, że usługa może być poddana monitoringowi z ramienia Operatora lub PARP i wyrażają na to zgodę.
Uczestnik ma obowiązek zapisania się na usługę przez BUR co najmniej w dniu zakończenia rekrutacji.
Organizator zapewnia dostępność osobom ze szczególnymi potrzebami podczas realizacji usług rozwojowych zgodnie z Ustawą z dnia 19 lipca 2019 r. o zapewnianiu dostępności osobom ze szczególnymi potrzebami (Dz.U. 2022 poz. 2240) oraz „Standardami dostępności dla polityki spójności 2021-2027”. W przypadku potrzeby zapewnienia specjalnych udogodnień prosimy o kontakt przed zapisem na usługę!
Wymagania techniczne
1. Sprzęt uczestnika:
- komputer lub laptop z systemem operacyjnym Windows 10 / 11, macOS lub Linux,
- procesorem co najmniej Intel i5 / Ryzen 5 lub równoważnym,
- pamięcią RAM: minimum 8 GB (zalecane 16 GB dla płynnej pracy z dużymi zbiorami danych),
- wolną przestrzenią dyskową: minimum 10 GB,
- stabilne łącze internetowe (min. 10 Mbps) – w przypadku zajęć zdalnych,
- aktualna przeglądarką internetową (Chrome, Edge, Firefox),
Obowiązkowe:
- Kamera:Uczestnik powinien posiadać działającą kamerę (wbudowaną w laptop/komputer lub zewnętrzną). Kamera umożliwia aktywny udział w sesjach, prezentację ćwiczeń grupowych oraz interakcję z prowadzącym.
- Mikrofon: Niezbędny jest sprawny mikrofon (wbudowany lub zewnętrzny, np. w zestawie słuchawkowym).Umożliwia zadawanie pytań, udział w dyskusjach i ćwiczeniach grupowych.
- Zalecane użycie słuchawek z mikrofonem, aby zredukować echo i poprawić jakość dźwięku.
2. Oprogramowanie:
Nie jest wymagane wcześniejsze przygotowanie środowiska programistycznego. Wszystkie niezbędne programy, dane i narzędzia zostaną przekazane przez trenera w trakcie trwania szkolenia.
W ramach zajęć uczestnicy będą korzystać z następujących narzędzi i środowisk :
- Python (najnowsza wersja),
- podstawowe biblioteki: pandas, numpy, matplotlib, sqlalchemy, pymongo, requests.
- SQLite / PostgreSQL / MySQL
- MongoDB (NoSQL)
- Power BI Desktop
3. Łącze internetowe:
- Minimum 10 Mbps download / 5 Mbps upload
- Stabilne połączenie bez dużych przerw i opóźnień
4. Środowisko pracy:
- Ciche miejsce do pracy i nauki
- Dostęp do powierzchni roboczej umożliwiającej komfortowe używanie komputera
- Możliwość dzielenia ekranu w trakcie sesji praktycznych i konsultacji
5. Środowisko szkoleniowe
Szkolenie realizowane jest przez platformę umożliwiającą:
- udostępnianie ekranu,
- czat, komunikację audio-wideo,
- współdzielenie materiałów i plików,
- interaktywną prezentację kodu i analiz danych.
Każdy uczestnik pracuje indywidualnie na swoim komputerze z bieżącym wsparciem trenera.
Dla kogo?
Szkolenie skierowane jest do pracowników przedsiębiorstw produkcyjnych zaangażowanych w organizację, nadzorowanie i doskonalenie procesów produkcyjnych, w szczególności:
- kierowników produkcji i mistrzów produkcji,
- brygadzistów i liderów obszarów produkcyjnych,
- specjalistów ds. produkcji i technologów,
- pracowników odpowiedzialnych za planowanie i nadzór nad realizacją zleceń produkcyjnych,
- specjalistów ds. jakości oraz kontroli procesu,
- pracowników odpowiedzialnych za analizę danych produkcyjnych i optymalizację procesów.
Materiały dla uczestników
Prezentacja w formie PDF (przekazana najpóźniej w dniu rozpoczęcia szkolenia drogą e-mailową).